پارچه سرامیکی و پارچه فایبرگلاس در صنایع مختلف از جمله خودروسازی، هواپیمایی، نفت و گاز، صنایع متالورژی و حفاظت در برابر خوردگی، مورد استفاده قرار میگیرند. هر دو نوع پارچه، در برابر حرارت و شعله مقاوم هستند، اما به دلیل خواص منحصر به فردی که دارند، در کاربردهای مختلف ممکن است تفاوتهایی با یکدیگر داشته باشند. در این مقاله، به مقایسه و بررسی کاربردهای این دو نوع پارچه نسوز میپردازیم و تفاوتهای آنها را در هر کاربرد موردنظر بررسی خواهیم کرد.
جدول مقایسه پارچه فایبرگلاس و پارچه سرامیکی به صورت خلاصه
ویژگی/کاربرد | پارچه فایبرگلاس | پارچه سرامیکی |
قابلیت انعطاف | بالا | کم |
مقاومت در برابر خوردگی | کمتر | بیشتر |
مقاومت در برابر حرارت | کمتر | بیشتر |
مقاومت در برابر شیمیاییها | کمتر | بیشتر |
وزن | سبک | سنگین |
قیمت | ارزان | گران |
کاربردها | خودروسازی، ورزشی، ساختمانی، تزئینی | صنایع هواپیمایی، بخارشویهای صنعتی، حفاظت سطوح، تجهیزات حفاظتی، صنایع متالورژی |
قابلیت انعطاف پذیری
در مورد قابلیت انعطاف، پارچه فایبرگلاس به دلیل دارا بودن الیاف پلی استر و یا الیاف گلس فیبر یا فیبر فایبرگلاس، دارای قابلیت انعطاف بالایی میباشد. این قابلیت انعطاف، به دلیل انعطاف پذیری الیاف فایبرگلاس و همچنین جنس پلی استر، این پارچه را برای کاربردهایی که به دلیل تغییر شکل و اندازه پذیری نیاز دارند، مناسب میکند.
در مقابل، پارچه سرامیکی به دلیل ساختار سرامیکی خود، دارای قابلیت انعطاف پایینی است. ساختار سرامیکی این پارچه، ضعف اصلی در مقایسه با پارچه فایبرگلاس را به وجود آورده است. با این حال، پارچه سرامیکی به دلیل خواص نسوز و مقاومت بسیار بالا در برابر حرارت و خوردگی، برای کاربردهایی که به دلیل نیاز به مقاومت در برابر شرایط سخت صنعتی، مورد استفاده قرار میگیرد.
به طور کلی، پارچه فایبرگلاس برای کاربردهایی که به دلیل نیاز به انعطاف پذیری بالا در شرایط عادی صنعتی و یا کاربردی، و پارچه سرامیکی برای کاربردهایی که به دلیل نیاز به مقاومت در برابر شرایط سخت صنعتی و نسوز بودن، مورد استفاده قرار میگیرد.
مقاومت در برابر خوردگی
هر دو پارچه در برابر خوردگی و حفاظت از سطوح به دلیل ترکیبات و ویژگیهای منحصر به فرد خود مقاومت بالایی دارند. با این حال، هر کدام از این پارچهها ویژگیها و کاربردهای خاص خود را دارند.
پارچههای سرامیکی، به عنوان یکی از بهترین راهکارهای حفاظتی در برابر خوردگی شناخته شدهاند. این پارچه ها معمولاً از سیلیکاتها، اکسیدهای فلزی و کاربیدها تشکیل شدهاند. این مواد به دلیل ویژگیهایی مانند سختی، مقاومت در برابر شکست و زیاد بودن دمای ذوب، مقاومت بالایی در برابر خوردگی دارند. همچنین، پارچههای سرامیکی دارای خواصی همچون مقاومت در برابر حرارت، سرعت بالای حرکت، خواص عایقی بالا و سبکی هستند.
از سوی دیگر، پارچههای فایبرگلاس نیز به دلیل ویژگیهایی همچون مقاومت در برابر خوردگی و خوردن، سختی و مقاومت در برابر خمش، از پارچههای محبوب در بسیاری از صنایع هستند. این پارچهها از روکشهای پلی استر و پلیوینیل کلراید ساخته شدهاند و میتوانند در محیطهای مختلف از جمله محیطهای خشک و مرطوب استفاده شوند.
مقاومت در برابر حرارت
هر دو به عنوان پارچههای نسوز شناخته میشوند، اما در مورد مقاومت در برابر حرارت، تفاوتهایی بین آنها وجود دارد.
پارچه سرامیکی میتواند در دماهای بالا تا 2300 درجه فارنهایت (1260 درجه سانتیگراد) عملکرد خوبی داشته باشد. بنابراین، پارچه سرامیکی برای مقاومت در برابر حرارتهای بالا، مانند حریقهای بزرگ و شرایط صنعتی سخت، مناسب است.
برای مقابله با شرایط آتشسوزی، پارچه فایبرگلاس نیز به کار میرود. با این حال، پارچه فایبرگلاس دارای دمای کاری محدودتری است که تنها در دماهای تا حدود 1000 درجه فارنهایت (540 درجه سانتیگراد) عملکرد مناسب دارد. بنابراین، پارچه فایبرگلاس برای کاربردهایی مناسب است که نیاز به مقاومت در برابر حرارتهای متوسط تا پایین دارند.
به طور کلی، پارچه سرامیکی دمای کاری بالاتر، مقاومت بیشتر در برابر حرارت و خوردگی شیمیایی بیشتری نسبت به پارچه فایبرگلاس دارد. با این حال، هر کدام از این پارچهها برای کاربردهای خود، مزایا و معایبی دارند و باید با توجه به نیازهای خاص شرایط و کاربردهای مختلف مورد بررسی و انتخاب قرار گیرند.
مقاومت در برابر مواد شیمیایی
در مورد مقاومت پارچه های سرامیکی و فایبرگلاس در برابر مواد شیمیایی، می توان گفت که پارچه سرامیکی به دلیل داشتن ساختار شیشه ای و دوام بیشتر، مقاومت بیشتری در برابر مواد شیمیایی نشان می دهد. در حالی که پارچه فایبرگلاس به دلیل استفاده از الیاف پلی استر و رزین های اپوکسی، در برابر برخی مواد شیمیایی مانند اسیدها و بازها مقاومت کمتری دارد.
برای مثال، پارچه سرامیکی می تواند در برابر موادی مانند اسید سولفوریک و هیدروکلریک مقاومت بیشتری داشته باشد. همچنین، در برابر حلال های آلی مانند الکل ها، پارچه سرامیکی مقاومت بیشتری دارد.
به طور کلی، پارچه سرامیکی به دلیل مقاومت بیشتر در برابر مواد شیمیایی، برای کاربردهایی مانند حفاظت در برابر خوردگی و حفاظت در برابر مواد شیمیایی مناسب تر است.
وزن
پارچه سرامیکی به دلیل داشتن ساختاری که به صورت ضربه ای شکسته شده و سپس به هم چسبیده است، بسیار سبکتر است. علاوه بر این، پارچه سرامیکی به دلیل داشتن مقاومت بالا در برابر حرارت و خوردگی، میتواند در دماهای بالا و در شرایط خشک و مرطوب استفاده شود. در مقابل، پارچه فایبرگلاس به دلیل استفاده از الیاف شیشه ای و چسب های اپوکسی، وزن بیشتری دارد و در دماهای بالا به علت نقطه ذوب پایین الیاف شیشه ای، از کارایی آن کاسته میشود.
بنابراین، میتوان نتیجه گرفت که پارچه سرامیکی به دلیل وزن سبکتر و مقاومت بالاتر در برابر حرارت و خوردگی، انتخاب مناسبی برای بسیاری از کاربردهای صنعتی است.
قیمت
باید توجه داشت که هر دو مواد دارای قیمتهای متفاوتی هستند که به عواملی مانند کیفیت مواد، اندازه و شکل قطعات، میزان تولید و … بستگی دارد. به طور کلی، هزینه تولید پارچههای سرامیکی به دلیل پرهزینه بودن فرآیند تولید و نیاز به دستگاههای خاص، بالاتر از پارچههای فایبرگلاس است. همچنین، هزینه نصب و استفاده از پارچههای سرامیکی نیز به دلیل نیاز به تجهیزات خاص و نیروی کار ماهر بیشتر است.
بنابراین، در کل، هزینه پارچههای سرامیکی بیشتر از هزینه پارچههای فایبرگلاس است. با این حال، در برخی موارد خاص مانند استفاده در شرایط با محیطی سخت و مستعد خوردگی و حرارت بالا، استفاده از پارچههای سرامیکی میتواند به دلیل ویژگیهای برتر آنها، به صرفهتر باشد.
در پایان، باید به این نکته هم توجه داشت که هزینه نهایی هر پروژه بستگی به متغیرهای مختلفی دارد و برای مقایسه دقیق، باید هزینه هر پروژه را براساس شرایط و ویژگیهای آن محاسبه کرد.
برای خرید و استعلام قیمت پارچه سرامیکی و قیمت پارچه فایبرگلاس کلیک کنید.
کاربرد
هر دو پارچه دارای کاربردهای مختلفی هستند که در برخی از موارد ممکن است از یکدیگر جایگزین شوند، اما در برخی موارد نمیتوانند جایگزین یکدیگر باشند. به طور کلی، پارچه سرامیکی به دلیل ویژگیهای زیادی که دارد، میتواند در کاربردهایی که نیاز به مقاومت بالا در برابر حرارت، شیمیاییها و خوردگی دارند، بسیار موثر باشد. پارچه فایبرگلاس هم برای کاربردهای متفاوتی مانند حفاظت سطوح در برابر خوردگی، صنعت خودروسازی، تولیدات بخارشویهای صنعتی و تجهیزات حفاظتی مناسب است. در زیر به تفصیل برخی از کاربردهای هر یک از این دو پارچه میپردازیم:
کاربردهای پارچه سرامیکی:
- استفاده در ساخت قطعات داخلی موتورهای جت، راکت و توربینهای گازی
- ساخت قطعات بسیار سخت در بخشهایی از صنعت فضایی که نیاز به مقاومت در برابر حرارت بالا دارد
- تولید شیشههای سرامیکی که به دلیل مقاومت در برابر حرارت و شیمیاییها، میتوانند در کورههای صنعتی استفاده شوند
- پوششدهی سطوح در برابر حرارت، شیمیاییها و خوردگی در صنایع شیمیایی، نفت، گاز و پالایشگاهی
- استفاده در صنعت هواپیمایی برای ساخت قطعاتی مانند بالها، کابینها و فواصل
- استفاده در صنایع متالورژی برای تولید کورههای صنعتی با عملکرد بالا
کاربردهای پارچه فایبرگلاس:
این پارچه در ساخت قطعاتی مانند دیواره های برجهای بادی، اجزای هواپیما، تجهیزات دریایی، قایق های بادی، و تجهیزات ورزشی مانند تختهبان، اسکیتبورد و… استفاده میشود. همچنین در بخشهایی از صنایع مختلف نظیر صنعت خودرو، ماشین آلات راهسازی و برقی، ساختمانسازی و تجهیزات ورزشی نیز به کار میرود.
با توجه به کاربردهای مختلف دو نوع پارچه، پارچه سرامیکی به دلیل مقاومت بیشتر در برابر شرایط سخت و استفاده در کاربردهایی که نیاز به حفاظت بیشتری دارند، به عنوان یک جایگزین مناسب برای پارچه فایبرگلاس مطرح میشود. اما در کاربردهایی که نیاز به انعطاف بیشتر و وزن سبکتر دارند، پارچه فایبرگلاس همچنان به عنوان یک گزینه مناسب به حساب میآید.
منابع:
مثل همیشه عالی و کاربردی
منابع این مطلب کجاست؟
مطلب خوبی بود. با تشکر از کارشناسان صنعت نسوز
مثل همیشه ارسال به موقع محصولات. عالی
میشه مطلب رو توی وبلاگ خودم بزارم؟
راهنمایی هاتون هنگام مشاوره تلفنی عالی بود.
همکاری با شما تجربه خیلی خوبیه
عالی بود. حرف ندارید.
مطالبت صنعت نسوز حرف نداره. ممنون بابت فعالیتتون
حرف نداشت👌🏻
مشاوره آنلاین هم دارید؟؟